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山東白酒瓶出廠檢查工作大總結!


   1、模具檢驗:關于消費玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具,或依圖紙、樣瓶新開的模具停止消費,對會影響成型的模具關鍵尺寸,須在開模即時與客戶溝通、協商,對關鍵尺寸修正意見達成共識,對后來的產品收成率與成型效果產生至關重要的影響;一切模具在入廠時均須對模具的口模、初模、成模停止配套,依圖紙或客戶的請求停止檢驗。

   2、件檢驗:就是在模具上機后進退前線前,消費出的前10-30個產品,每一個模具抽2-3個產品停止尺寸規格檢 驗,檢驗是口尺寸;口子內外徑;底子刻字能否正確、明晰;瓶身圖案能否正確;瓶子從退前線剛出來時,由質檢班長將每個成模出來的產品限2-3只,依圖紙全方面停止檢測,是除了以上外,另需作容量量測,料重量測,口子的內外徑,必要時,蔣瓶內裝滿水,用客供的蓋子作實物裝配檢測能否能蓋到位,能否漏水。并作內壓力、內應力、耐酸堿度測試。

    3、制程檢驗:未換模具狀況下,每隔2小時,每模抽2個停止容量、料重檢測,另需檢測口子的內外徑,因口模在運用中容易沾滿油污,招致蓋子不嚴漏酒現象;制程中可能會由于模具的緣由,換上新的成模,因而,換模后成型車間須立刻通知質檢車間,質檢車間必需對新換上的模具出來的瓶子作好件檢驗及制程檢驗,根絕因換模后,質檢不知而漏檢產生質量問題。

    4、全檢:產品從退前線上出來后,質檢人員須對一切產品停止外觀全檢,瓶子的汽泡、歪頸、斜底、合縫線的粗細、料色、口子的內外徑及口子內凹口的呈現、座料、肩膀薄、瓶身不光亮、麻料。 

    5、入庫抽檢:質量管理人員對已打包裝待入庫的廢品批,按AQL計數抽樣方案停止抽樣,抽樣時盡量要全方位(上、中、下各部位)抽樣,檢驗時嚴厲按規范或客戶請求檢驗,對合格批即時入庫,堆放劃一,標志明晰;對不合格批須立刻標志、隔離、請求返工處置,直到抽檢合格。


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